液体灌装机安装错误的原因

　　液体灌装机先将包装容器抽气形成负压，然后再将液体产品充填到包装容器内。负压灌装机又分两种，一种贮液箱常压，包装容器负压，依靠压力差充填（压差式负压灌装机）；另一种贮液箱与包装容器都负压，依靠液料自重充填（重力式负压灌装机）。

 

　　液体灌装机主要结构有包装容器的供送装置、液料的供送装置、贮液箱高度调节装置、液料的定量机构、灌装阀。

 

　　压力灌装机是在高于大气压力下进行灌装，也可分为两种：一种是贮液缸内的压力与瓶中的压力相等，靠液体自重流入瓶中而灌装，称为等压灌装；另一种是贮液缸内的压力高于瓶中的压力，液体靠压差流入瓶内，高速生产线多采用这种方法。

 

　　安装错误的原因：

 

　　1、磁性开关是否松动，每次调好量后请锁紧。

 

　　2、速度节流阀和灌装间隔节流阀是否关闭，节流阀不能关闭；

 

　　3、灌装机设备的灌装速度是否太快，调节灌装速度节流阀，降低灌装速度；

 

　　4、灌装嘴阀芯是否有卡塞现象或延迟打开，如有卡塞，要把阀芯重新安装好位置。如延迟打开，需调节薄型气缸节流阀；

 

　　5、所有的卡箍、皮管扣是否密封好，检查并修正；

 

　　6、快装三通控制阀内上下压缩螺旋弹簧的弹力，调节弹簧的弹力，弹力过大止回阀会打不开；

 

　　7、快装三通控制阀内是否有异物，如有，请清理，快装三通控制阀和灌装头的皮管内是否有空气，如果有空气，尽量将空气减少或排除；

 

　　8、所有密封圈是否损坏，如有损坏，请更换新的；