栓剂灌封机工序流程及原理说明

 

　　将成卷包材（PVC/PE）经夹持机构进入成型区经预热模具→加热模具→型模具→吹气模具→吹泡成形。

 

　　灌装

 

　　埋入式灌装一次性对成型栓剂进行灌装，灌装精度±2%，灌装料桶装有电加热保温系统，顶端配有搅拌电机以使药物处于均匀状态，料桶中的药物经高精度灌装泵进入灌装头，一次灌装后剩余药物通过另一端循环至原料桶再做下次灌装。

 

　　冷却定型

 

　　连续式水冷却系统对冷却箱里的栓剂进行冷却定型。

 

　　封尾剪切

 

　　被冷却后的固态栓剂进入封口区：预热模具（预热）→封口模具（封口）打码模具（打批号）→三角刀切边工艺（切底边）→虚线刀切（打撕口线）→滚刀（修剪上边）→计数剪切。

 

　　栓剂灌封机工作原理说明

 

　　1.进膜部分：放膜盘膜料（PVC/PE）经人工夹持机构进入轨道内。

 

　　2.灌装部分：将膜放入轨道启动送膜抓手灌装开始连续灌药状态。

 

　　3.料桶装置：采用双层不锈钢，内层316L耐腐蚀。支架采用铝件阳极氧化处理大方美观。内置加热保温，及搅拌装置，使物料均匀。回料泵让灌注剩余物料打回物料灌，往复循环。

 

　　4.冷冻部分：物料灌装连续送入卷膜小盘冷，进行固化处理。内部配有冷风机组，有效快速让物料固化。内置小盘卷膜电机及大转盘送料电机。

 

　　栓剂灌封机主要用于中药栓剂壳体灌装后的冷却，提供了一种长方形箱体式冷却装置，该冷却装置分为上、下两层，上层为冷却室，下层为机械传动部分，栓剂壳带在冷却室内沿着冷却盘从外侧向圆心处层层连续绕进，到达圆心位置后，又反方向向外侧绕出，进入封口工序。栓剂灌封机实用新型的蜗线型连续式栓剂壳带冷却装置，可以实现单板任意粒剪切，利用较小的冷却空间达到较高的冷却效果，节能。